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Como a automação não padronizada é chamada de sangue na empresa?

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tempo de atualização : 2019-06-24 21:04:00
Recursos de serviços de design mecânico não padronizados:

1. Concentre-se nos princípios de padronização de design, modularidade e simplificação.
2. Após a conclusão do design, é possível exportar renderizações de produto no formato BMP e JPG para editar informações sobre o produto e criar anúncios de produto.
3. Todos os diagramas de estrutura 2D são gerados automaticamente pelo computador de acordo com o modelo digital 3D, o que garante a precisão da visão e tamanho, e garante a harmonia da qualidade do desenho e da eficiência do trabalho.
4. Todos os softwares de projeto 3D, como cad e Pro / E, são usados para projetar o produto. Pode produzir o volume, o peso e o centro de gravidade da peça, o que fornece uma base confiável para o projeto relacionado e subsequente processamento.


Campo de projeto mecânico não padrão :

O projeto mecânico é projetado e fabricado apenas de acordo com a solução e objeto fornecidos. Design mecânico não-padrão é diferente, é ser inovador, não-padrão mecânico e design mecânico é projetado sem uma referência. Produtos não padronizados não podem ser substituídos, mas eles podem gradualmente melhorar e gradativamente se tornarem os produtos que as pessoas começam a padronizar.

Vantagens do projeto mecânico não padronizado:

Não só melhora a qualidade, mas também melhora a eficiência e garante a segurança da produção. Portanto, não há controvérsia sobre levar o evangelho ao empreendimento. O design mecânico não padronizado é personalizado de acordo com as necessidades do produto. Ele pode melhorar a qualidade do produto e completar todos os tipos de rotulagem complicada ao mesmo tempo, melhorando consideravelmente a eficiência do trabalho, operação de uma pessoa, reduzindo a estação de trabalho, economizando custos de mão de obra, operação simples e somente o operador Precisa colocar o produto o dispositivo. Pressione o botão iniciar. A precisão de processamento pode ser garantida e a carga e descarga é conveniente, precisa e rápida.

Perspectivas de projetos mecânicos não padronizados:

A perspectiva de design mecânico não padronizado sempre foi boa. O progresso tecnológico da indústria de manufatura é inseparável do trabalho de projeto não padrão. Na empresa, é o sangue na empresa. Na sociedade, é o pioneiro do progresso tecnológico. Simplificando, design mecânico não padrão é o projeto de equipamentos não-padrão e peças não-padrão, ferramental não-padrão.

Na indústria mecânica, o projeto mecânico é especialmente importante. Então, qual é o principal trabalho dos projetistas de automação não padronizados?
Se você fizer esses 8 pontos, poderá se tornar um designer de automação não padrão qualificado!

1. Organizando os dados: Aprenda todos os detalhes do processo de produção original e da capacidade de produção existente, quantidade manual, qualidade, processo, materiais brutos e auxiliares, etc.
2. Analisar a necessidade: compreender os principais objetivos e requisitos que precisam ser alcançados para o supervisor do cliente;
3. Plano de confirmação: De acordo com as duas condições básicas acima, combinadas com as condições disponíveis, propor um plano de viabilidade preliminar e entregá-lo ao cliente para confirmação;
4. Selecione os componentes principais: Após o plano de viabilidade ser confirmado pelo cliente, inicie a seleção das peças de automação;
5. Verificação de parâmetros: De acordo com as necessidades do cliente para a capacidade de produção, todo o projeto do processo é realizado e as funções das peças de automação selecionadas são verificadas e confirmadas;
6. Faça um desenho razoável: Depois que o trabalho acima estiver concluído, você pode executar o trabalho de design do esboço do mestre de montagem e entrar no fluxo de trabalho de projeto mecânico regular. Ao mesmo tempo, engenheiros elétricos e programadores, de acordo com o plano de implementação global e fluxograma de trabalho, o projeto e preparação de esquemas elétricos e software de controle de programa;
7. Auditoria e confirmação do cliente: Depois de concluir o projeto mecânico, componentes externos de automação de mineração, peças de processamento mecânico, diagramas elétricos e diagramas de controle de programa, após a auditoria padrão e reconfirmação do cliente, o trabalho de fabricação, montagem e comissionamento pode ser concluído. Depois de entrar na fase de operação de teste;
8. Comissionamento no local: Através da operação experimental e do teste, depois que os requisitos de projeto podem ser atendidos e os requisitos do cliente podem ser realizados, o cliente pode ser instalado e depurado no local. Até que todo o projeto seja concluído.
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