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Métodos de projeto de peças mecânicas, etapas e precauções

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tempo de atualização : 2019-10-24 16:26:25
Métodos de projeto de peças mecânicas, etapas e precauções

Primeiro, o método de design convencional de peças mecânicas




1. Desenho teórico

O projeto teórico é baseado na teoria do projeto e em dados experimentais. Pode ser dividido em duas categorias: cálculo de projeto e cálculo de verificação. O cálculo do projeto é baseado nas condições de trabalho da peça, o critério de cálculo é selecionado e o tamanho e os parâmetros geométricos principais da peça são calculados de acordo com os requisitos especificados pela peça. O cálculo do cálculo é primeiro formular as principais dimensões e parâmetros das peças de acordo com outros métodos e, em seguida, se as peças são seguras de acordo com os requisitos especificados nos critérios de cálculo. Como as dimensões relevantes das peças são conhecidas no momento do cálculo da verificação, os fatores estruturais e dimensionais que afetam a resistência podem ser incluídos e os resultados do cálculo são relativamente precisos.

2, experiência de design

O design empírico é baseado em fórmulas empíricas existentes ou na própria experiência de trabalho do designer, ou por analogia. Isso se aplica principalmente a peças que foram moldadas estruturalmente com pouca alteração nos requisitos, como os elementos estruturais do gabinete, o chassi e as peças de transmissão.

3. Modelo de experimento

Esse tipo de projeto é para algumas partes importantes com tamanho grande e estrutura complicada. De acordo com o resultado do projeto preliminar, o modelo de tamanho pequeno é feito proporcionalmente, e as características de cada aspecto são testadas por meios experimentais e, em seguida, o projeto original é realizado de acordo com os resultados experimentais. Modifique gradualmente para obter um design perfeito. O design de experimento modelo é um método de design adotado para acumular novas experiências, desenvolver novas teorias e obter bons resultados quando a teoria do design não está madura o suficiente e a experiência existente não é suficiente para resolver o problema do design. No entanto, esse método de design é demorado, caro e geralmente usado apenas em projetos particularmente importantes.

Segundo, as etapas gerais do design de peças mecânicas




1. Selecione o tipo e a estrutura da peça. Isso deve basear-se nos requisitos das peças, familiarizados com os tipos, características e faixa de aplicação de várias peças.

2. Analise e calcule a carga. A análise e o cálculo da carga são baseados na operação da máquina para determinar a carga que atua na peça.

3. Escolha o material certo. O material certo deve ser selecionado de acordo com os requisitos das peças, os requisitos do processo e os requisitos econômicos.

4. Determine as principais dimensões e parâmetros da peça. As principais dimensões e parâmetros da peça podem ser determinados com base na análise de falha da peça e nos critérios de cálculo calculados.

5. Projeto estrutural das peças. A forma razoável e as dimensões estruturais da peça devem ser determinadas de acordo com os requisitos funcionais, os requisitos do processo e os requisitos de padronização.

6. Verifique o cálculo. Esse cálculo de verificação é realizado apenas em peças importantes e quando necessário para determinar a segurança da peça quando ela está funcionando.

7. Desenhe um diagrama de trabalho da peça.

8. Escreva uma especificação de cálculo do projeto.

Terceiro, o design e cálculo de peças mecânicas

As principais dimensões das peças mecânicas geralmente precisam ser determinadas por cálculos teóricos. O cálculo do projeto teórico é baseado nas características estruturais e condições de trabalho da peça, e é racionalmente simplificado em um determinado modelo físico.A teoria, mecânica teórica, mecânica dos fluidos, tribologia, termodinâmica, vibração mecânica e outras teorias são usadas ou o design é derivado usando essas teorias. Fórmulas, dados experimentais para projetar. Os cálculos de projeto teórico podem ser divididos em cálculos de projeto e cálculos de calibração.

1. Cálculo do projeto. As principais dimensões relevantes da peça são obtidas diretamente de acordo com a fórmula do projeto.

2. Verifique o cálculo. As dimensões de cada parte da peça são conhecidas e a fórmula do design é usada para verificar se ela atende aos critérios relevantes de cálculo do design.

Para tornar os resultados do cálculo do projeto mais realistas, devemos nos referir às relações empíricas e aos dados estatísticos acumulados no passado, no projeto e na prática bem-sucedidos. Para algumas partes importantes grandes e complexas, experimentos com modelos ou experimentos físicos podem ser realizados quando necessário.

Quarto, as considerações de design de peças mecânicas:

O processo de design do produto é um processo de atividade intelectual que incorpora as atividades de pensamento inovador do designer, e é um processo de abordagem gradual da solução e aprimorada gradualmente. Os seguintes pontos também devem ser observados durante o processo de design:

1. O processo de design deve ter uma perspectiva global, além de considerar o objeto de design em si, mas tratar o objeto de design como um sistema para lidar com a relação entre “ambiente humano-máquina-ambiente”.

2. Seja bom em usar o pensamento e os métodos criativos, preste atenção à solução de várias soluções e evite as limitações da solução de problemas.

3. Cada etapa do projeto deve ter objetivos claros, prestar atenção à avaliação e otimização de cada etapa, a fim de encontrar uma solução que atenda aos requisitos funcionais e à máxima realização possível.

4, preste atenção ao feedback e ao ciclo de trabalho necessário. A solução de problemas precisa ser abstrata para concreta, de parcial a abrangente, da incerteza à certeza.
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