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Qual é a diferença entre 3 e 5 eixos no centro de usinagem cnc?

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tempo de atualização : 2019-12-02 20:52:49

Qual é a diferença entre o eixo 3 e o eixo 5 em um centro de usinagem CNC?

 

1. princípios diferentes

 

O processamento de 3 eixos é feito a partir dos eixos de alimentação linear X, Y e Z.

 

Movimento interpolado linear A partir dos eixos de alimentação X, Y e Z e de qualquer um dos cinco eixos A, B e C em torno dos eixos de rotação X, Y e Z.

 

2. características de processamento diferentes

 

Usinagem de 3 eixos: a direção da ferramenta de corte permanece constante durante o movimento ao longo de todo o caminho de corte. O estado de corte da ponta da ferramenta não pode ser perfeito em tempo real.

 

Usinagem de 5 eixos: a orientação da ferramenta pode ser otimizada durante o movimento ao longo de todo o percurso, ao mesmo tempo que o movimento linear da ferramenta. Desta forma, as melhores condições de corte são mantidas em todo o caminho.

 

Os centros de usinagem são muitas vezes divididos em centros de usinagem vertical e horizontal de acordo com o estado em que o eixo principal está no espaço.

 

Quando o eixo principal pode ser convertido vertical e horizontalmente, é chamado de centro de usinagem vertical horizontal ou centro de usinagem de cinco lados, também conhecido como centro de usinagem composto. Por número de colunas no centro de usinagem; Há uma e duas colunas (pórtico).

 

Classificação por número de coordenadas do movimento do centro de usinagem e número de coordenadas controladas simultaneamente: com três eixos dois, três eixos três, quatro eixos três, cinco eixos quatro, seis eixos cinco, etc. Três e quatro eixos são o número de coordenadas de movimento que o centro de usinagem tem, enquanto que a articulação é o número de coordenadas que o sistema de controle pode controlar ao mesmo tempo o movimento, permitindo o controle da posição e da velocidade da ferramenta em relação à peça de trabalho.

 

Dividido de acordo com o número e função das mesas: existem centros de usinagem de uma mesa, centros de usinagem de duas mesas e centros de usinagem de várias mesas.

 

Classificação de acordo com a precisão de processamento: existem centros de usinagem comuns e centros de usinagem de alta precisão. Centro de usinagem comum com uma resolução de 1μm, uma velocidade de alimentação máxima de 15 a 25m/min e uma precisão de posicionamento de cerca de 10 μm. Centro de usinagem de alta precisão, com uma resolução de 0, 1μm, uma velocidade de alimentação máxima de 15 a 100m/min e uma precisão de posicionamento de cerca de 2μm. Os que se situam entre 2 e l0μm, com mais de 5μm, podem ser considerados de grau de precisão.

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