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Qual é a principal diferença entre tornos CNC e tornos comuns

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tempo de atualização : 2020-02-18 01:54:00
A operação e o monitoramento das máquinas-ferramentas CNC são todos concluídos nesta unidade CNC, que é o cérebro das máquinas-ferramentas CNC. Comparadas às máquinas-ferramentas comuns, as máquinas-ferramentas CNC têm as seguintes características:

1. Forte adaptabilidade aos objetos de processamento, adequados às características da produção de moldes de peça única e outros produtos, fornecendo um método de processamento adequado para a fabricação de moldes; o processamento de peças em máquinas-ferramentas CNC depende principalmente do programa de processamento, que é diferente das máquinas-ferramentas comuns. Não há necessidade de fabricar, muitos moldes e acessórios precisam ser substituídos e a máquina não precisa ser reajustada com frequência. Portanto, a máquina-ferramenta CNC é adequada para as ocasiões em que as peças processadas são frequentemente trocadas, ou seja, adequada para a produção de peças únicas, pequenos lotes de produtos e desenvolvimento de novos produtos, reduzindo assim o ciclo de preparação da produção e economizando muitos custos de equipamentos de processo.

2. Alta precisão de processamento e qualidade de processamento estável. A precisão de processamento das máquinas-ferramentas CNC geralmente pode atingir 0,05-0,1MM. As máquinas-ferramentas CNC são controladas na forma de sinais digitais. Cada vez que um sinal de pulso é emitido pelo dispositivo CNC, as partes móveis da máquina-ferramenta se movem um. O equivalente de pulso (geralmente 0,001MM) e a folga média da cadeia de alimentação da máquina-ferramenta e o erro médio do passo do parafuso podem ser compensados ​​pelo dispositivo de controle numérico.Portanto, a precisão de posicionamento da máquina-ferramenta com controle numérico é relativamente alta.

3. A articulação de várias coordenadas pode ser executada para processar peças com formas complexas; o mesmo lote de peças é processado na mesma máquina sob as mesmas condições de processamento, usando a mesma ferramenta e programa de processamento, a trajetória da ferramenta é exatamente a mesma e a consistência das peças Qualidade boa e estável.

4. Quando as peças de processamento são alteradas, geralmente apenas o programa NC precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de preparação da produção;

5. A máquina-ferramenta em si tem alta precisão e rigidez.Pode escolher um volume de processamento favorável e alta produtividade (geralmente de 3 a 5 vezes em máquinas-ferramenta comuns) .As máquinas-ferramentas CNC podem reduzir efetivamente o tempo de processamento e o tempo auxiliar das peças. A variedade de centros e avanços de usinagem de ligação de cinco eixos sônicos é grande, permitindo que a máquina realize um corte poderoso com grandes volumes de corte. As máquinas-ferramentas CNC estão entrando na era da usinagem em alta velocidade.O rápido movimento e posicionamento de peças móveis e o corte em alta velocidade das máquinas-ferramentas CNC melhoraram bastante a produtividade. Além disso, ele pode ser usado em conjunto com o compartimento de ferramentas de um centro de usinagem para obter processamento contínuo de vários processos em uma máquina-ferramenta, reduzindo o tempo de resposta entre os processos de produtos semi-acabados e aumentando a produtividade.

6. A máquina-ferramenta possui um alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade do trabalho.Depois que a máquina-ferramenta CNC é ajustada antes do processamento, entre no programa e inicie-a, e a máquina-ferramenta pode processar automática e continuamente até o final do processamento. O operador só precisa inserir, editar, editar, carregar e descarregar peças, preparar ferramentas, observar o status da usinagem e inspecionar peças.A intensidade do trabalho é bastante reduzida e o trabalho dos operadores de máquinas-ferramentas tende a ser inteligente. Além disso, as máquinas-ferramentas são geralmente integradas, limpas e seguras.

7. Propício para a modernização da gestão da produção. As máquinas-ferramentas numericamente controladas usam informações digitais e códigos padrão para processar e transmitir informações e usam métodos de controle de computador, estabelecendo as bases para a integração do projeto, fabricação e gerenciamento auxiliados por computador;

8. Os requisitos de qualidade dos operadores são altos e os requisitos técnicos do pessoal de manutenção são mais altos;

9. Alta confiabilidade.
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